1.中國石油和(hé)石化工程研(yan)究會定于2025年(nian)12月在四川成(cheng)都舉辦“2022(第 二(èr)屆)中國石油(yóu)化工倉儲及(jí)儲運罐區産(chan)業技☂️術大會(huì)”。2.中國化工學(xué)會定于2022年5月(yuè)16-18日在甯波舉(jǔ)辦“2022年(第三屆(jie))中👨❤️👨國石油化(hua)工設備檢維(wéi)🔴修技術大會(hui)”。3.中國化工學(xue)會定于2022年4月(yuè)20～22号在江蘇南(nán)京召開“2022 年(第(di)🈲二屆)中國石(shi)油化工企業(yè)電氣技術高(gāo)峰論壇”。4.中國(guo)✉️化工學會定(dìng)于2022 年 5月 24-26 日在(zai)甯波🏃舉辦2022年(nián)(第六屆)國際(ji)烯烴及聚烯(xi)烴大會。超級(ji)石化(ID：superpc91 )
超級石(shi)化主要内容(rong)：介紹了現階(jie)段煉油向化(huà)工轉型🐪的兩(liang)個主要途徑(jìng)——原油最大化(hua)生産化工原(yuán)料和💁原油直(zhí)接😘蒸汽裂解(jiě)✨生産化工原(yuán)料，闡述了各(ge)工藝的發展(zhǎn)現狀和特點(dian)，并從供需兩(liǎng)個層面分析(xi)了我💋國煉化(huà)行業的總體(tǐ)市場态勢。結(jie)論認爲，随着(zhe)烯烴、芳烴産(chan)能的🐉快速增(zeng)長以🌈及來源(yuan)路線⭕的多元(yuan)化、低成本化(hua)，“煉油向化工(gōng)原料轉型”的(de)矛盾将會顯(xian)現;企業在煉(lian)化産業一🏃🏻體(tǐ)化、基地化、智(zhi)能化升級的(de)同時，還🔴是要(yao)以效益最大(dà)化爲指導思(sī)想，充分結合(hé)自身特點、定(dìng)位✨、物流以及(ji)區⁉️域市場環(huan)境等因素進(jìn)行綜🥵合考慮(lü)，如何最大程(chéng)度地降低原(yuan)料端成本、提(ti)升産品端價(jià)值以🌈及生産(chan)過程的♈效率(lǜ)才是目前及(jí)未來🍉一段時(shí)間我國煉化(hua)行業轉型的(de)發展趨勢，也(yě)是我國煉化(hua)行業面臨的(de)巨大挑戰。
截(jié)止到2019 年底，我(wǒ)國原油一次(cì)加工能力爲(wei)8.63 億噸，原油加(jia)工量爲6.03 億💁噸(dūn)，開工率爲69.9%，遠(yuǎn)低于全球煉(lian)廠平均開工(gong)率(83%左右)。面對(dui)煉油産能嚴(yán)重過剩的局(ju)勢，煉油向烯(xi)烴、芳烴等基(ji)本化工原料(liào)轉型已成爲(wèi)行業主流。但(dàn)随着烯烴、芳(fāng)烴産能的快(kuai)速增長以及(ji)來源路線😘的(de)多元化、低成(chéng)本化，“煉油💃🏻向(xiàng)化工原料轉(zhuan)型”的矛盾将(jiāng)會顯現。而如(rú)👌何利用好這(zhe)些⛹🏻♀️原料，進一(yī)步延伸生産(chǎn)差異化、功能(néng)化、高端化、精(jīng)細化的下遊(you)産品，才是🏃🏻♂️目(mu)前及未來一(yī)段時☂️間我國(guó)煉化行業轉(zhuan)型的發展趨(qu)勢，也是我國(guo)煉化行業面(miàn)臨的巨大挑(tiāo)戰。
1 煉油向化(hua)工轉型現狀(zhuang)
從催化裂化(huà)多産丙烯到(dào)最大化生産(chǎn)化工原料，再(zai)到原油直接(jiē)蒸汽裂解制(zhi)烯烴，煉油向(xiàng)化工轉型已(yi)🍓經走👌過了30 多(duō)年的曆㊙️程，通(tong)過技術變革(ge)，原油制化學(xué)品的比例已(yǐ)從10%提高到76%，有(you)望達到80%。基于(yú)目前技術現(xiàn)狀，我國的✊煉(liàn)油向化工轉(zhuan)型主要是通(tong)過工藝改進(jìn)♌、路線優化和(hé)技術組合實(shí)現生産化工(gong)原料産量最(zuì)大化，是相對(dui)🔴複雜的煉化(huà)一體化，還是(shì)原油深加工(gōng)⛷️的初級階段(duàn)。
1.1 原油最大化(huà)生産化工原(yuan)料
原油最大(da)化生産化工(gong)原料總體上(shang)分爲芳烴和(hé)低碳烯🎯烴兩(liǎng)👣條路線。對于(yú)以生産苯-甲(jia)苯-二甲苯(BTX)爲(wèi)主的工藝路(lu)線，渣油加氫(qing)裂化和溶劑(jì)脫瀝青是核(hé)心技術;對于(yu)以生🥵産低碳(tàn)烯烴爲🛀🏻主的(de)工藝路線，催(cui)化裂解是核(he)心技術。
原油最(zui)大化生産芳(fang)烴(主要是對(dui)二甲苯)路線(xian)主要采用沸(fèi)騰床或漿态(tai)床渣油加氫(qīng)裂化工藝、蠟(la)油加氫裂化(huà)工藝和柴油(you)🔞加氫裂化工(gong)藝以及優化(huà)工藝✉️流程，将(jiang)原油中的重(zhong)質烴類轉🛀化(huà)成分💋子較小(xiǎo)的烴類并提(ti)高其氫碳比(bi)，爲芳烴生産(chǎn)單元提供最(zuì)大化🤞的重石(shí)腦油原料，石(shí)腦油收率達(da)到40%以上，進而(ér)實現芳烴産(chan)量最大📐化目(mu)标，其工藝流(liu)程如圖1 所示(shi)[1]，該路線核心(xīn)技術是加氫(qīng)裂化工藝和(hé)溶劑脫瀝青(qing)工藝。恒力石(shí)化、浙江石化(huà)等國内多家(jia)民營煉♊化企(qǐ)業采用此路(lu)線。以恒力石(shí)化⛱️2000 萬噸/年煉(lian)化一體化項(xiàng)目爲例，該項(xiàng)目以960萬噸🈲/年(nian)連續重整、450萬(wàn)噸對二甲苯(běn)(PX)裝置爲核心(xin)，配套MTBE、異構化(hua)、烷基化裝置(zhi)，采用Axens公司的(de)沸騰床渣油(yóu)加氫裂化H-Oil工(gōng)藝、蠟🤩油加氫(qing)裂化HyK工藝、柴(chái)油加氫裂化(hua)工☂️藝和溶劑(ji)脫瀝青Solvahl工藝(yì)，年産992萬💋噸汽(qì)油、柴🔞油、航空(kōng)煤油，450萬噸PX，同(tóng)時年聯産162萬(wàn)噸化工輕油(yóu)、96萬噸純苯、30萬(wan)噸聚丙烯、82萬(wàn)噸甲基叔丁(ding)基醚(MTBE)、35萬噸乙(yǐ)酸、54 萬❗噸潤😘滑(hua)基礎油，還年(nian)副産🔱13 萬噸重(zhong)芳烴、50 萬噸硫(liu)黃等産品，原(yuan)油生産化學(xué)品的轉化率(lü)高達42%。
原油(you)最大化生産(chǎn)低碳烯烴主(zhu)要有三個方(fang)向，即最大量(liàng)乙烯⭐、最大量(liang)丙烯、最大量(liang)兼産丙烯和(he)乙烯。催化裂(liè)解是原油最(zui)大化生産低(di)碳烯烴的核(he)心技術，由于(yu)目前重餾分(fen)催化裂解工(gong)藝的乙烯選(xuǎn)擇性受甲烷(wan)生成✨速率過(guò)快影響無明(míng)顯改善，仍難(nán)以實現🔱最大(da)量生産乙烯(xī)，因此目标還(hai)是最大量生(shēng)産丙烯🏒或最(zui)大量兼🚩産丙(bǐng)烯和乙烯。催(cui)化裂解原料(liào)來源廣泛，可(ke)以是🔞常規催(cuī)化裂化💔(FCC)的各(ge)種重質原料(liào)，包括減壓蠟(la)油(VGO)、脫瀝青油(you)(DAO)、焦化蠟油(CGO)、加(jia)氫減壓蠟油(yóu)(HT-VGO)、加氫裂化尾(wei)油等重質餾(liú)分油，以及常(cháng)壓渣油(AR)和摻(chan)入減壓📐渣油(yóu)(VTB)的減壓蠟油(you)混合油⛹🏻♀️(Blending of VGO and VTB)，也可(kě)以是石腦油(you)餾分、C4/C5輕❓烴等(deng)，較蒸汽🏃♀️裂解(jiě)操作條件苛(kē)刻度低，産物(wù)分布可靈活(huo)調節。我國是(shì)世界上開發(fā)📞重餾分催化(huà)裂解技術并(bìng)且工業應用(yong)最早的國家(jia)，由中國石😘化(hua)集團公司開(kāi)發的DCC(DCC-plus)、CPP 以及🏃♂️中(zhong)國石油集團(tuan)公司開發的(de)TMP 等自主知識(shi)産權催化裂(lie)解技術已實(shi)現工業應用(yong)和推廣。以目(mù)前規模最大(da)的大榭石化(hua)公司220 萬噸/年(nián)DCC-plus 裝置爲例，如(ru)圖2 所示，乙烯(xī)和丙烯總收(shōu)率可以達到(dao)26.7%。該裝置👉以常(cháng)壓渣油和加(jia)氫裂化尾油(yóu)的混合原料(liao)油🚶♀️爲原⚽料，采(cǎi)用專門研制(zhi)的DMMC-2 催化劑🔞，可(kě)根據實際情(qing)況靈活調整(zhěng)新鮮原料的(de)處理量，并且(qiě)通過調整操(cao)作參數⛹🏻♀️有效(xiao)提高乙烯和(he)丙烯産率。
圖1 原(yuán)油最大化生(shēng)産芳烴工藝(yì)流程
圖2 大榭石(shí)化公司DCC-plus裝置(zhì)流程
1.2 原油直(zhi)接蒸汽裂解(jiě)生産烯烴
原(yuán)油直接蒸汽(qì)裂解路線最(zui)大的特點是(shi)省略了常減(jian)壓蒸👣餾⭐等👄煉(lian)油裝置，使得(de)工藝流程大(dà)爲縮短。最具(jù)代表性的技(ji)術是❌埃克森(sen)美孚技術和(hé)沙特阿美/沙(shā)特基礎工業(yè)公司技術。值(zhi)得注意的是(shi)，兩家技術采(cǎi)用的原料都(dou)是非常輕質(zhi)的原油，埃克(ke)森美孚采👨❤️👨用(yòng)的原油API 度在(zai)42.7 左右、沙特阿(a)美采用的原(yuán)油API度在34 左右(you)，該路線對原(yuán)油的品質有(yǒu)一定要求，受(shòu)原料供應限(xiàn)制。
1.2.1 埃克森美(měi)孚技術
1.2.2 沙特阿美技(ji)術
沙特阿美(mei)/沙特基礎工(gōng)業公司工藝(yi)過程是原油(yóu)（沙特輕🔞油）直(zhi)接😍進入加氫(qing)裂化裝置，脫(tuo)硫并将高沸(fei)點組分轉化(huà)爲低沸點組(zu)分；之後經過(guò)分離，輕組分(fen)進入蒸汽裂(liè)解裝置，重組(zǔ)分進入沙特(te)阿美自主研(yán)發💰的高苛刻(kè)度催化裂化(hua)裝置，最大化(huà)生産烯烴。該(gāi)工🛀🏻藝的化學(xué)品❗收率大幅(fú)提高，原油制(zhi)化🌈學品的比(bi)例達到45%，相比(bǐ)石腦油蒸汽(qì)裂解制乙烯(xi)裝置噸油毛(mao)利提高100～200 美元(yuán)☎️/噸，但投資要(yào)高很多，因此(ci)，總體來看烯(xi)烴📱生💞産成本(ben)與石腦油蒸(zheng)汽裂解成本(ben)相差不大[9]。
爲(wèi)了得到更高(gāo)的化學品轉(zhuǎn)化率并将該(gai)技術推向商(shang)業化⭕，2018 年💜1 月，沙(sha)特阿美與西(xī)比埃（CB&I）、雪佛龍(long)魯姆斯（CLG）簽署(shǔ)了一項聯合(hé)開發協議，把(bǎ)CB＆I的乙烯裂解(jiě)技術、CLG的加氫(qing)處理🏃🏻♂️技術和(he)沙特阿美的(de)原油制化學(xué)品技術（TC2CTM）結合(he)起來，原油制(zhi)化學🔞品的比(bi)例可以達到(dao)❄️70%～80%。2025年12月，沙特⛷️阿(ā)美又宣布在(zài)其原油直接(jiē)制化學品（COTC）項(xiàng)目中采用美(měi)國Siluria 公司的甲(jia)烷氧化偶聯(lian)制烯烴（OCM）技術(shù)，該技💚術的🐆應(ying)用将使乙烯(xi)産量提高10%以(yi)上[12-16]。目前🤞沙特(te)阿美/沙特🐉基(ji)礎工業公司(sī)COTC 項目正在建(jiàn)設中。
2 我國煉(lian)化行業總體(ti)供需概況
近(jìn)年來我國煉(liàn)化産能迅速(sù)擴張，供應能(néng)力持續上升(sheng)，随着恒力石(shí)化、浙江石化(hua)等民營大煉(lian)化企業的投(tóu)産🍉，市場競争(zheng)主體⭐更加多(duo)元化。同時随(sui)着消費量基(ji)數的增大和(hé)🔞經濟增速的(de)放緩，特别是(shi)不确定影響(xiǎng)因素的🈲增多(duō)，我國煉化産(chǎn)品需求增速(sù)有所下降，對(dui)産品的階段(duan)性、個性化需(xū)求不斷增加(jiā)。
2.2 乙烯(xi)産能增速快(kuài)于需求增速(sù)，下遊産品淨(jing)進口量減💰少(shǎo)
從供應層面(miàn)來看，2019 年我國(guó)乙烯産能爲(wei)2865 萬噸/年，預計(jì)到“十四五✊”末(mò)，将超過5000萬噸(dūn)/年，産能增幅(fú)和年均增長(zhang)率分别高達(dá)74.5%和9.7%[13]。從需🚶求層(ceng)面來看，2019 年，我(wo)國乙烯表觀(guan)消費量約2721 萬(wàn)噸，當量消📞費(fei)量約💛4900 萬噸，仍(réng)需進口大量(liàng)🆚的聚乙烯💯、乙(yi)二醇等乙烯(xi)下遊衍生物(wu)，其中聚乙烯(xi)淨進口量1610 萬(wan)噸，乙二醇進(jìn)👉口量893 萬噸，苯(ben)乙烯進口量(liang)🚩280 萬噸[14]。未來幾(ji)年，随着我國(guó)經濟增速放(fàng)緩以及乙烯(xī)下遊再生料(liào)替代、材料間(jian)替代、庫存和(hé)貿易因素推(tuī)動🔱作用的減(jian)弱，預計2019—2025 年當(dang)量消費增速(sù)将下滑至4.8%左(zuǒ)右，2025年消費量(liàng)将達到約6200萬(wàn)噸，乙烯下遊(yóu)衍生物的淨(jing)進口量将下(xia)降至2000萬噸左(zuǒ)右。
2.3 丙烯當量(liàng)需求自給率(lǜ)已超80%，未來将(jiāng)逐漸呈現供(gong)需平衡甚至(zhi)本土供應過(guo)剩的局面
2.4 對(dui)二甲苯産能(neng)迅增，對外依(yi)存度大幅下(xia)降，未來供需(xū)🏃格局将發生(sheng)變化
從供應(yīng)層面看，2019 年随(suí)着恒力石化(hua)、海南煉化以(yi)及浙江石化(hua)等新🌏建、擴建(jiàn)PX 裝置投産，我(wǒ)國PX 新增産能(néng)1075 萬噸/年，總産(chǎn)能🔞達2462 萬噸/年(nián)[16]。預計到“十四(si)五”末，将超過(guo)4000萬噸✍️/年，産能(neng)增幅和年均(jun)增長率分别(bié)高達💰62.4%和8.4%。從需(xu)求層面來看(kan)，2019年，我國PX産量(liang)約1497萬噸，消費(fei)量約2898 萬噸，淨(jìng)進口量1401 萬噸(dūn)，對外依存度(dù)48.3%。預計到2025年，市(shi)場将逐漸呈(cheng)現供需平衡(heng)甚至👨❤️👨本土供(gòng)應過剩的态(tài)勢。
3 我國煉油(yóu)向化工轉型(xing)面臨的形勢(shi)
國際方面，在(zài)碳排放法規(guī)日益嚴格、發(fā)動機燃油經(jing)濟㊙️性提高以(yi)及替代燃料(liào)等多重因素(su)的疊加影響(xiǎng)下，原油作🏃♂️爲(wei)油品的㊙️需求(qiú)增速将放緩(huan)甚至出現下(xia)降，而作🏃♂️爲化(hua)工産品的原(yuán)料将成爲其(qí)🆚新增需求的(de)👈主要引擎。國(guó)内方面，煉油(yóu)能力增速快(kuai)于👨❤️👨消費增速(sù)👨❤️👨，成品油産能(néng)🌈過剩态勢加(jia)劇，開工率下(xià)滑。煉化産業(yè)一體化、基地(di)化、智能化升(sheng)級、煉油向化(hua)工轉型發展(zhan)已成爲行業(yè)共識🈲，但如何(hé)轉、如何高質(zhì)量轉是行業(yè)關注的熱點(dian)。
3.1 仍處于轉型(xíng)的初級階段(duàn)
受市場需求(qiu)變化及技術(shu)發展的推動(dòng)，煉廠已經向(xiang)煉化一❄️體🔱化(hua)方向發展（圖(tú)3），煉化一體化(hua)也已經由早(zao)期的🌈煉油與(yu)化工的簡單(dan)聯合（後建的(de)化工裝置爲(wei)了消化🌈先期(qī)建設的煉廠(chǎng)石腦油等産(chan)🌏物）進入完全(quán)一體化時期(qi)，不僅生❗産靈(ling)活性大，可根(gēn)據市場需求(qiú)🈲變化調整油(yóu)品和石化産(chan)🌈品的産量，而(ér)且能夠降低(dī)投資和生産(chan)成本，提高石(shí)油資🏃♀️源的利(lì)用效率。盡管(guan)一體化促使(shǐ)化學品産量(liàng)不斷提高，但(dan)化學品的轉(zhuan)🚩化率仍然比(bǐ)較有限，不到(dao)50%，還是相對複(fu)雜的煉化一(yi)體化，仍無🔞法(fǎ)解決産品🔴同(tóng)質化❤️嚴重、高(gao)端化短缺的(de)⭐結構不平衡(héng)問題，仍屬煉(lian)油向化工轉(zhuǎn)型的初級階(jiē)段。
圖3 我國由獨(du)立煉廠向煉(liàn)化一體化發(fa)展示意圖
從企業層(céng)面來說，對于(yú)煉化一體化(huà)企業，一方面(mian)，煉油從大量(liang)生産柴油、汽(qi)油轉向生産(chǎn)更多的高标(biao)号🏃🏻♂️汽油、航空(kong)煤油和清潔(jie)柴油以及低(di)成本化工原(yuán)料，更多的低(dī)成本優質原(yuan)料進入乙烯(xi)裂解裝置。另(ling)一方面，需要(yào)⭐新技術利用(yòng)好蒸汽裂解(jiě)産物多樣化(hua)的優勢，最大(dà)價值地做好(hǎo)碳二、碳三、碳(tan)四、碳五和芳(fāng)烴的綜合利(li)用，适度延伸(shen)産業鏈💰，使下(xia)遊配套産品(pǐn)充☂️分體現差(cha)異化、高端化(hua)、功能化、高附(fu)加值化。對于(yu)獨立煉油企(qǐ)業，一方面利(lì)用煉廠丙烯(xi)以及液化氣(qi)、石腦油等資(zī)源，通過丙烷(wán)脫氫、深度催(cuī)化裂化、烯烴(ting)裂化等路線(xian)多産丙烯并(bing)延伸産業鏈(lian)。另一方面，還(hái)要應對我國(guo)丙烯産業鏈(lian)自給率已超(chāo)過80%、丙烯下遊(you)産㊙️品競争激(ji)烈的現狀。
從(cong)行業層面來(lái)說，一方面通(tōng)過新技術、新(xīn)工藝、新産品(pin)的😄開發和應(yīng)用以及外商(shang)在華煉化項(xiang)目的投資，使(shǐ)我國煉化行(háng)♍業整體水平(ping)和競争力得(dé)到提升；另一(yi)方面，可能會(hui)出現“盲目轉(zhuan)型”、轉型定🔆位(wèi)不清晰、造成(cheng)低端産能重(zhòng)複建設、通用(yong)産品嚴重過(guò)剩、監管不👄到(dào)位、競争混亂(luan)無序等問題(ti)。
3.3 中國煉化企(qi)業在本土直(zhi)接參與國際(ji)競争
目前，我(wo)國煉化行業(ye)已經形成中(zhong)國石化、中國(guo)石油、中國海(hǎi)洋石油、中化(hua)等央企，中沙(sha)（天津）石化、中(zhong)韓（武漢）石化(hua)、中海殼等合(hé)資企業、民營(ying)煉化企業等(deng)多主體互動(dong)的供應格局(jú)。未來，随着埃(āi)克森美孚等(deng)外商獨資煉(liàn)化企業新建(jiàn)項目投産，市(shì)場競争更加(jiā)激烈，我國煉(liàn)化企業不用(yòng)走出國門，在(zài)本土就直接(jiē)參與國際競(jìng)争。目前，我國(guó)煉化企業的(de)同質化現象(xiang)嚴重，在研發(fa)方向、生産工(gong)藝、原料、市場(chang)和服務等方(fang)面都大同小(xiao)異，與埃克森(sen)美孚等保持(chí)持續增長的(de)跨國石化企(qi)業相比，還有(yǒu)一定差距。
埃(āi)克森美孚公(gong)司超過90%的化(hua)學品産能與(yu)其煉廠或天(tian)然氣處理廠(chang)實現了一體(ti)化，在全球共(gong)有17個一體化(huà)基地（包括廣(guang)州惠州項🔞目(mù)）[18]。該公司始終(zhōng)堅持把技術(shu)創新視爲核(he)⛱️心競争力之(zhi)一，在重大☎️、關(guan)鍵技術開發(fā)上持續🤞創新(xīn)，形成了由前(qián)瞻性技術、核(he)心優勢技🤟術(shu)、應用開發技(ji)術構成的層(ceng)次遞進、滾動(dòng)向前的技術(shu)體系，通過開(kāi)發和采用領(ling)先的專有技(jì)術保持行業(ye)領先的業績(ji)。其化工産品(pǐn)的競争力主(zhu)要體現在聚(ju)合物的差異(yì)化和☔高端化(huà)，包括茂金屬(shǔ)聚乙烯、茂金(jin)屬聚丙📧烯、乙(yi)烯辛烯共聚(jù)物彈性體（POE）和(hé)熱塑性動🆚态(tài)硫化彈性體(tǐ)™（TPV）以及丁基橡(xiang)膠和三元乙(yi)⚽丙橡膠（EPDM）Vistalon™等優(yōu)勢彈性體産(chǎn)品。未來下遊(you)⁉️投資也主要(yao)集中在高♌端(duān)聚烯烴及彈(dan)性體項目♍，旨(zhi)在進一步增(zeng)強優勢領⚽域(yù)。
3.4 自有技術尚(shang)不能支撐高(gao)質量轉型
雖(sui)然我國具備(bèi)依靠自有技(ji)術建設千萬(wan)噸級煉廠、百(bǎi)萬噸級乙烯(xi)和芳烴裝置(zhi)能力，但原始(shǐ)創新能力不(bú)強，缺少部分(fèn)關鍵核心技(jì)術及下遊配(pei)套技術，其中(zhōng)下遊聚乙烯(xi)技術對外依(yi)存度超過了(le)90%，仍然處于依(yī)靠引進技術(shu)、進行大規模(mo)投資建設的(de)追趕期。特别(bié)是缺少高端(duan)石化産品生(shēng)産技術。如聚(jù)烯烴彈性體(ti)、高端碳纖維(wéi)、耐高溫耐油(you)密封橡膠等(deng)高端合成材(cai)料生産技術(shu)；石化裝置用(yòng)的高性能、高(gāo)參數泵和閥(fa)門以及工業(ye)控制服務器(qì)、網絡設備、操(cao)作系統、數據(jù)庫等。以高端(duān)聚乙烯産品(pin)爲例，2019年，己烯(xī)共聚聚乙烯(xī)、辛烯共聚聚(jù)乙烯、乙烯-乙(yǐ)酸乙烯酯共(gòng)聚物（EVA）、茂金屬(shǔ)聚乙烯、超高(gāo)分子量聚乙(yǐ)烯、乙烯-乙烯(xi)醇共聚物（EVOH）等(děng)高端聚乙烯(xi)進口量達640萬(wàn)噸，約占聚乙(yǐ)烯總進口量(liàng)的四成，自給(gěi)率不足40%。
4 幾點(dian)建議
國家和(hé)行業層面，應(ying)建立高質量(liàng)發展的标準(zhǔn)體系，對🌈于新(xīn)建🤩項🚶♀️目，從本(běn)質安全和環(huán)保可靠性、産(chǎn)業布局合理(lǐ)性、産品高端(duān)化和技術先(xian)進性以及創(chuang)新能力、經濟(ji)效益、國際競(jìng)争✂️力等方面(miàn)，進行全面系(xi)統評估，嚴格(ge)産業準入條(tiáo)件，避免重複(fu)建設；同時加(jia)快落後産能(néng)淘汰步伐，提(ti)升行業整體(tǐ)水平。企業層(ceng)面建✨議主要(yao)從以✌️下四個(gè)方面做好工(gong)作。
煉廠轉(zhuǎn)型的指導思(si)想應該是效(xiào)益最大化。企(qi)業在進行轉(zhuan)型方案選擇(zé)時，應充分結(jié)合企業自身(shen)特點以及區(qū)域市場環境(jìng)等因素進行(háng)綜合考慮，明(míng)晰企業的核(he)心競争優勢(shi)是什麽。如果(guo)企業沒有核(hé)心競争力，爲(wei)轉⭕型而轉型(xíng)是有風險的(de)。有些企業具(ju)有貼近市場(chang)或資源的優(yōu)勢，有些企業(ye)具有産業配(pei)套的優勢，有(you)些企業具有(you)物流便利的(de)優勢，還有些(xie)☀️企業具有規(gui)模優勢或資(zi)金、人才、技術(shù)、産⛱️品等優勢(shi)，然而，随着競(jìng)争激烈化程(chéng)度的加劇，單(dan)一的優勢并(bìng)不是不可替(tì)代的，不足以(yǐ)保持競争地(di)位。如果企業(ye)不能夠持續(xù)地提升自🌈己(ji)的能力，不能(neng)夠持續地關(guan)注能力與自(zi)身優勢結合(hé)所産生的價(jià)值，企業就無(wú)法保🏃🏻持自己(ji)的核心競争(zheng)力。更重要的(de)📧是，市場環境(jìng)時時處在一(yi)個巨變和多(duō)變的狀态，其(qí)對于🌍企🌐業的(de)要求就變得(de)更加苛刻。因(yin)此企業需要(yao)不斷地面對(dui)環境做出調(diao)整，而調整的(de)🐉關鍵就是要(yào)明晰新的定(dìng)位，尋找市場(chang)生存空間。
4.2 堅(jiān)持産業升級(jí)，以智能化流(liú)程提升生産(chǎn)過程效率
積(jī)極有序推進(jìn)煉化流程的(de)智能制造和(he)數字化，是實(shi)現煉化産業(yè)升級轉型的(de)重要抓手。通(tōng)過運用物聯(lian)網、大數❗據、雲(yún)計算等先💃進(jìn)信息技術，與(yǔ)生産工藝緊(jǐn)密結合，着力(li)提升生産過(guo)程的實時感(gǎn)知、機理分析(xī)、模型預測和(hé)優化協同能(neng)力💃🏻，進而分析(xi)、改造、優化管(guǎn)理模式和業(ye)務流程，以實(shí)現安全環保(bǎo)、經濟效益、競(jìng)争能力和管(guǎn)理效率的大(dà)幅度提升。目(mù)前，我國煉🌏化(huà)行業總☔體還(hai)停㊙️留在傳統(tǒng)生産管理層(céng)面，需要學習(xi)🐇借鑒和消化(hua)吸收國外智(zhì)能煉廠建🥵設(shè)經驗，進一步(bu)開展煉🛀🏻油物(wù)聯網技術研(yán)發和應用示(shi)範，深化生産(chǎn)運營和技術(shù)管理的智能(néng)化；同時結合(hé)煉化産業生(shēng)産、經營、管理(lǐ)的特性，從設(shè)計、生産、管理(lǐ)和物流等方(fāng)面加快智能(neng)化标準體系(xi)建🌈設；還要加(jiā)快相應軟件(jiàn)、系統、設備的(de)國産化步伐(fá)，實現以智✨能(neng)化水平提高(gao)促進産品生(shēng)産提質增效(xiao)。
4.4 堅持(chi)降本增效，以(yǐ)全過程精細(xi)化管理挖掘(jue)降本潛力
從(cong)煉化過程整(zhěng)個産業鏈着(zhe)手，要在各環(huan)節的精細化(huà)🈚管理♋上狠下(xia)功夫，推動資(zi)源配置、生産(chan)組織、加工流(liú)程、裝置操作(zuo)、産品結構不(bu)斷優化，提高(gao)核心裝置安(ān)穩長滿優水(shuǐ)平，實現成本(běn)費用、能耗物(wù)耗、損失損🧑🏾🤝🧑🏼耗(hào)持續下降，以(yǐ)全過程專業(ye)化精細化管(guan)理，建立超越(yuè)行業平均水(shuǐ)平的成本優(yōu)勢。
面對瞬息(xi)萬變、錯綜複(fu)雜的環境，企(qǐ)業不要爲了(le)轉型而轉型(xíng)💋，而是要将産(chǎn)業轉型升級(ji)緊緊圍繞培(péi)育、形成、提升(shēng)核心競争力(lì)這一根本目(mu)标來加以推(tuī)進。要把握好(hǎo)目前及未來(lai)一段時🔅間我(wo)國煉化行業(ye)轉🔅型的發展(zhan)趨勢，在做好(hǎo)煉化産業一(yi)體化、基地化(huà)、智💁能化升級(ji)的同時，要以(yǐ)效益最大化(huà)爲指導思想(xiǎng)，充分結合自(zi)身特點、物流(liú)以及區域市(shì)場環境等因(yin)素‼️進行綜合(he)⭕考慮，調整明(ming)晰新定位，最(zuì)大程度地降(jiàng)低原料端成(cheng)本、提升産🐅品(pǐn)端價值以及(jí)生産過程的(de)效率，從而實(shi)現煉化企業(yè)的轉型升級(ji)。
