1.中國石油和(hé)石化工程研(yan)究會定于2025年(nian)12月在四川成(cheng)📧都✏️舉辦“2022(第 二(èr)屆)中國石油(yóu)化工倉儲及(jí)儲運罐區産(chan)業技術大會(huì)”。2.中國化🌈工學(xué)會定于2022年5月(yuè)16-18日在甯波舉(jǔ)辦“2022年(第三屆(jie))中國石油⁉️化(hua)工設備檢維(wéi)修技術大會(hui)”。3.中國化工學(xue)會定于2022年4月(yuè)20～22号在江蘇南(nán)京⭕召開“2022 年(第(di)二屆)中國石(shi)💚油化工企業(yè)㊙️電氣技術高(gāo)㊙️峰論壇”。4.中國(guo)化工學會定(dìng)㊙️于💋2022 年 5月 24-26 日在(zai)甯波🎯舉辦2022年(nián)(第六屆)國際(ji)烯烴及聚烯(xi)烴大會。超級(ji)石化(ID：superpc91 )
超級石(shi)化主要内容(rong)：介紹了現階(jie)段煉油向化(huà)工轉㊙️型的💛兩(liang)個主要途徑(jìng)——原油最大化(hua)生産化工原(yuán)料和原油直(zhí)接蒸汽裂解(jiě)生産化工原(yuán)料，闡述了各(ge)工藝的發展(zhǎn)現狀和🌈特點(dian)，并從供需☎️兩(liǎng)個層☂️面分析(xi)了我🚩國煉化(huà)行業的總體(tǐ)市場态勢。結(jie)論認爲，随着(zhe)烯烴、芳烴産(chan)能的快速增(zeng)長以♉及來源(yuan)路線的多元(yuan)化、低👌成本化(hua)，“煉油向🔅化工(gōng)原料轉型”的(de)矛盾将會顯(xian)現;企業在煉(lian)化産業一體(tǐ)化、基地化、智(zhi)能化升級的(de)同時，還是要(yao)以效益最大(dà)🔅化爲指導思(sī)想，充分結合(hé)自身特點、定(dìng)位🔴、物流以及(ji)區域市場環(huan)境等因素進(jìn)行綜合考慮(lü)，如何最大程(chéng)度地降低原(yuan)料端成本、提(ti)升産👄品端價(jià)值以及生産(chan)過程的效率(lǜ)才是目前及(jí)未來⛱️一段時(shí)間我國煉化(hua)行業轉型的(de)發展趨勢，也(yě)是我國煉化(hua)行🌈業面臨的(de)巨大挑戰。
截(jié)止到2019 年底，我(wǒ)國原油一次(cì)加工能力爲(wei)8.63 億噸，原油加(jia)工量爲6.03 億噸(dūn)，開工率爲69.9%，遠(yuǎn)低于全球煉(lian)廠平均開工(gong)率(83%左右😍)。面對(dui)煉油💋産能👄嚴(yán)重過剩的局(ju)勢，煉油向烯(xi)烴、芳烴等基(ji)本化工🌍原料(liào)轉型已成♌爲(wèi)行業主流。但(dàn)随着烯烴、芳(fāng)烴産能的快(kuai)速增長以及(ji)來源路線🚩的(de)多元化、低成(chéng)本化，“煉油向(xiàng)化工原料轉(zhuan)型”的矛盾将(jiāng)會顯現。而如(rú)何利用好這(zhe)些原料，進一(yī)步延伸生🌈産(chǎn)差異化、功能(néng)化、高端化、精(jīng)細化的下遊(you)産品，才是目(mu)前及未來一(yī)段時🔞間我國(guó)煉化行業轉(zhuan)型的發展趨(qu)勢，也是我國(guo)煉化行業面(miàn)臨的巨大挑(tiāo)戰。
1 煉油向化(hua)工轉型現狀(zhuang)
從催化裂化(huà)多産丙烯到(dào)最大化生産(chǎn)化工原料，再(zai)到原油直接(jiē)蒸汽裂解制(zhi)烯烴，煉油向(xiàng)化工轉型已(yi)經走過了30 多(duō)年的曆程，通(tong)過技術變革(ge)，原油制化學(xué)品的比例已(yǐ)從10%提高到76%，有(you)望達到80%。基于(yú)目前技術現(xiàn)狀，我國的煉(liàn)油向化工轉(zhuan)型主要是通(tong)過工藝改進(jìn)、路線優化和(hé)技術組合實(shí)現生産化工(gong)原料産量最(zuì)大化，是相對(dui)複雜的煉化(huà)一體化，還是(shì)原油深加工(gōng)的初級階⁉️段(duàn)。
1.1 原油最大化(huà)生産化工原(yuan)料
原油最大(da)化生産化工(gong)原料總體上(shang)分爲芳烴和(hé)低碳烯烴兩(liǎng)條🔴路線。對于(yú)以生産苯-甲(jia)苯-二甲苯(BTX)爲(wèi)主的工💁藝路(lu)線，渣油加氫(qing)裂化和溶劑(jì)脫瀝青是核(hé)心💃🏻技術;對于(yu)以生産低碳(tàn)烯烴爲主的(de)工🔴藝路線，催(cui)化㊙️裂解是核(he)心技術。
原油最(zui)大化生産芳(fang)烴(主要是對(dui)二甲苯)路線(xian)主要采用👨❤️👨沸(fèi)騰床或漿态(tai)床渣油加氫(qīng)裂化工藝、蠟(la)油加氫裂化(huà)工藝和柴油(you)🔆加氫裂化工(gong)藝以及優化(huà)工藝🏃♀️流程，将(jiang)原油中的重(zhong)質烴類轉化(huà)成分子較小(xiǎo)的烴類并提(ti)高其氫碳比(bi)⛱️，爲芳烴生産(chǎn)單元提供最(zuì)大化的重石(shí)腦油原料，石(shí)腦油收率達(da)到40%以上，進而(ér)實現芳烴産(chan)量最大🏃化目(mu)标，其工藝流(liu)程如圖1 所示(shi)🏒[1]，該路🏃♂️線核心(xīn)技術是加氫(qīng)裂化工藝和(hé)溶劑脫瀝青(qing)工藝。恒力石(shí)化、浙江石化(huà)👣等國内多家(jia)民營♊煉化企(qǐ)業采用此路(lu)線。以恒力石(shí)化2000 萬噸/年煉(lian)化一體化項(xiàng)目爲例，該項(xiàng)目以960萬噸/年(nian)連續重整、450萬(wàn)噸對二甲苯(běn)(PX)裝置爲核心(xin)，配套MTBE、異構化(hua)、烷基化裝置(zhi)，采用Axens公司的(de)沸騰床渣👨❤️👨油(yóu)加氫裂化H-Oil工(gōng)藝、蠟油加氫(qing)裂化HyK工藝、柴(chái)油加氫裂化(hua)工藝和溶劑(ji)脫瀝青Solvahl工藝(yì)，年産992萬👄噸汽(qì)油、柴油、航空(kōng)煤油，450萬噸PX，同(tóng)時年聯産162萬(wàn)噸✊化工輕油(yóu)、96萬噸🌈純苯、30萬(wan)噸聚丙烯、82萬(wàn)噸甲基叔丁(ding)基醚(MTBE)、35萬噸乙(yǐ)酸、54 萬噸潤滑(hua)基礎油，還年(nian)副産13 萬噸重(zhong)芳烴、50 萬⛹🏻♀️噸硫(liu)黃等産品，原(yuan)油生✨産化學(xué)品的轉化率(lü)高達42%。
原油(you)最大化生産(chǎn)低碳烯烴主(zhu)要有三個方(fang)向，即最大🐕量(liàng)乙烯、最大量(liang)丙烯、最大量(liang)兼産丙烯和(he)乙烯。催化裂(liè)解是原油最(zui)大化生産低(di)碳烯烴的核(he)心技術，由于(yu)目前重餾分(fen)催化裂解工(gong)藝的乙烯選(xuǎn)擇性受💚甲烷(wan)生成速率過(guò)快影響無明(míng)🧑🏾🤝🧑🏼顯改善，仍難(nán)以實現🙇🏻最大(da)量生産㊙️乙烯(xī)，因此目标還(hai)是最大量生(shēng)産丙烯或最(zui)大量兼産丙(bǐng)烯和乙烯。催(cui)👉化裂解原料(liào)來源廣泛，可(ke)以是常規催(cuī)化裂化(FCC)的各(ge)種重質原料(liào)，包括減💘壓蠟(la)油(VGO)、脫瀝青油(you)(DAO)、焦🏃♂️化蠟油(CGO)、加(jia)氫減壓蠟油(yóu)(HT-VGO)、加氫裂化尾(wei)油等重質餾(liú)分油👅，以及常(cháng)壓渣油(AR)和摻(chan)入💛減壓🈲渣油(yóu)(VTB)的減壓蠟油(you)混合油(Blending of VGO and VTB)，也可(kě)以是石腦油(you)餾分、C4/C5輕烴等(deng)，較蒸汽裂解(jiě)操作條件🐉苛(kē)刻度低，産物(wù)分布可靈活(huo)調節。我國是(shì)世界上開發(fā)重餾分催化(huà)裂解技🐪術并(bìng)且工業應用(yong)最早的國家(jia)，由中國石化(hua)集團公司開(kāi)發的DCC(DCC-plus)、CPP 以及中(zhong)國石油集團(tuan)公司開發的(de)TMP 等自主知識(shi)産權催化裂(lie)解技術已實(shi)🥵現工業應用(yong)和推廣。以目(mù)前規模最大(da)的大榭石化(hua)公司220 萬噸/年(nián)DCC-plus 裝置爲例，如(ru)圖2 所示，乙烯(xī)和丙烯總收(shōu)率可以達到(dao)26.7%。該裝置🚶以常(cháng)壓渣油和加(jia)氫裂化尾油(yóu)的混🙇🏻合原料(liao)油爲原料，采(cǎi)用專門研制(zhi)的DMMC-2 催化劑，可(kě)根據實際情(qing)況靈🍓活調整(zhěng)新鮮原料的(de)處理量，并且(qiě)通過調整操(cao)作⭐參數有效(xiao)提高乙烯和(he)丙烯産率。
圖1 原油最(zuì)大化生産芳(fāng)烴工藝流程(cheng)
圖2 大榭(xiè)石化公司DCC-plus裝(zhuāng)置流程
1.2 原油(yóu)直接蒸汽裂(liè)解生産烯烴(ting)
原油直接蒸(zhēng)汽裂解路線(xian)最大的特點(diǎn)是省略了常(chang)減壓🍓蒸🎯餾等(deng)煉油裝置，使(shi)得工藝流程(cheng)大爲縮短。最(zui)具代表性的(de)技術是埃克(ke)森美孚技術(shù)和沙特阿美(měi)/沙特基💰礎工(gōng)業公司技術(shù)。值得注意的(de)是，兩家技術(shu)采用的原料(liào)都是非常輕(qing)質的原油，埃(āi)克森美孚采(cǎi)用的原油API 度(du)⭐在42.7 左右、沙特(tè)阿美采用的(de)🈲原油API度在34 左(zuo)右，該路線對(duì)原油的品質(zhì)有一定要求(qiú)，受原料供應(yīng)限制。
1.2.1 埃克森(sen)美孚技術
1.2.2 沙特阿美(mei)技術
沙特阿(a)美/沙特基礎(chǔ)工業公司工(gōng)藝過程是原(yuán)油（沙特輕油(yóu)）直接進入加(jia)氫裂化裝置(zhi)，脫硫并将高(gao)沸點組分📧轉(zhuan)化爲低沸點(diǎn)組分；之後經(jing)過分離，輕組(zu)分進♻️入蒸汽(qì)裂解裝置，重(zhong)組分進入沙(shā)特阿美自主(zhu)研發的高苛(ke)刻度催化裂(liè)化裝置，最大(dà)化生産㊙️烯烴(ting)。該工藝的化(hua)學品收率大(dà)幅提高，原油(yóu)制化學品的(de)比例達到45%，相(xiang)比石❄️腦油蒸(zheng)汽裂解制乙(yi)烯裝置噸油(you)毛利提高100～200 美(měi)元/噸，但投資(zī)要高很多，因(yin)此，總體來看(kan)烯烴生産成(cheng)本與石腦油(you)蒸汽裂解成(chéng)本相差不大(da)[9]。
爲了得到更(geng)高的化學品(pin)轉化率并将(jiang)該技術推向(xiang)商業化，2018 年1 月(yue)📧，沙特阿美與(yu)西比埃（CB&I）、雪佛(fo)龍魯姆斯（CLG）簽(qian)署了一項聯(lián)合開發協議(yì)，把CB＆I的乙烯裂(liè)解技術、CLG的加(jiā)氫處理技術(shu)和沙特阿🔞美(mei)的原油制化(huà)學品技術（TC2CTM）結(jie)合起來，原油(you)制化學品的(de)比例可以達(dá)到70%～80%。2025年12月，沙特(tè)阿美又宣布(bù)在其原油直(zhi)接制化學品(pin)💔（COTC）項目中采用(yong)美國Siluria 公司的(de)甲烷氧化偶(ou)聯制烯烴（OCM）技(jì)術，該技⭕術的(de)應用将使乙(yǐ)烯産量提高(gāo)10%以上[12-08]。目前沙(sha)特阿美/沙特(tè)💰基礎工業公(gong)司COTC 項目正在(zài)建設中。
2 我國(guó)煉化行業總(zǒng)體供需概況(kuang)
近年來我國(guó)煉化産能迅(xùn)速擴張，供應(ying)能力持續上(shàng)升，随🔱着恒💘力(lì)石化、浙江石(shí)化等民營大(dà)煉化企業的(de)投産，市場競(jing)争主體更加(jiā)多元化。同時(shí)随着消費量(liang)基數的增大(da)和經濟增速(su)的放緩，特别(bie)是不确定影(yǐng)響因素的增(zēng)多，我國煉化(huà)産品👉需求增(zeng)速有所下降(jiang)，對産品的階(jiē)💞段性、個性化(hua)需求不斷增(zēng)加。
2.2 乙(yǐ)烯産能增速(su)快于需求增(zeng)速，下遊産品(pǐn)淨進口量減(jiǎn)少
從供應層(ceng)面來看，2019 年我(wǒ)國乙烯産能(neng)爲2865 萬噸/年，預(yu)計到“十四五(wǔ)”末，将超過5000萬(wan)噸/年，産能增(zeng)幅和年均增(zēng)長率分❗别高(gāo)達74.5%和⛱️9.7%[13]。從需🥰求(qiu)層面來看，2019 年(nián)，我國乙烯表(biǎo)觀消費量約(yuē)2721 萬噸，當量消(xiāo)費量約4900 萬噸(dun)，仍需進口大(da)量的聚乙烯(xī)🔴、乙二醇等乙(yǐ)烯下遊🌏衍生(shēng)物，其中聚乙(yi)烯淨進口量(liàng)1610 萬噸，乙二醇(chún)進口量893 萬噸(dūn)，苯乙烯進口(kǒu)量280 萬噸[14]。未來(lai)幾年🔆，随着我(wo)國經濟增速(su)放緩以及乙(yi)烯下遊再生(shēng)料替代、材料(liào)間替代、庫存(cún)和貿易因素(sù)推動🈲作用的(de)減弱，預計2019—2025 年(nián)當量消費增(zēng)速将✂️下滑至(zhì)4.8%左右，2025年消費(fèi)量将達到約(yuē)6200萬噸，乙✂️烯下(xia)遊衍生物的(de)淨進口量将(jiang)下降至📧2000萬噸(dun)左右。
2.3 丙烯當(dang)量需求自給(gěi)率已超80%，未來(lái)将逐漸呈現(xiàn)供需平衡甚(shèn)至本土供應(ying)過剩的局面(miàn)
2.4 對二甲苯産(chǎn)能迅增，對外(wai)依存度大幅(fu)下降，未來供(gong)需格局将發(fa)生變化
從供(gòng)應層面看，2019 年(nian)随着恒力石(shí)化、海南煉化(huà)以及浙江石(shi)化等新🌐建、擴(kuo)建PX 裝置投産(chan)，我國PX 新增産(chan)能1075 萬噸/年，總(zong)産能達2462 萬噸(dūn)/年[16]。預計到“十(shí)四五”末，将超(chao)過4000萬噸/年，産(chǎn)能增幅和年(nián)均增長率分(fèn)别高達62.4%和8.4%。從(cóng)需求層面來(lái)看，2019年，我國PX産(chǎn)量約1497萬噸，消(xiao)費量約2898 萬噸(dun)，淨進口量1401 萬(wàn)噸，對外依存(cun)度48.3%。預計🏃♂️到2025年(nian)，市場将逐漸(jian)呈現供需平(ping)衡甚至本土(tǔ)供應過剩的(de)⛱️态勢。
3 我國煉(liàn)油向化工轉(zhuan)型面臨的形(xíng)勢
國際方面(mian)，在碳排放法(fa)規日益嚴格(gé)、發動機燃油(you)經濟性提高(gāo)以及替代燃(rán)料等多重因(yin)素的疊加影(ying)響下，原♍油作(zuo)爲油品的需(xū)求增速将放(fàng)緩甚至出現(xiàn)下降，而作爲(wei)化工💃産品的(de)原料将成爲(wèi)其新增需求(qiú)的⁉️主要引擎(qíng)。國内方面，煉(lian)油能力增速(sù)快于消費增(zēng)速，成品油産(chǎn)能過剩态勢(shi)加劇，開工率(lü)下❄️滑。煉化産(chan)業一體化、基(jī)地化、智能化(huà)升級、煉油向(xiang)化工轉型發(fā)展已成爲行(háng)業共識🍉，但如(rú)何轉、如何高(gāo)質量轉是行(háng)業關📐注的熱(re)點。
3.1 仍處于轉(zhuan)型的初級階(jiē)段
受市場需(xu)求變化及技(jì)術發展的推(tui)動，煉廠已經(jīng)向煉化一體(tǐ)⭐化方向發展(zhǎn)（圖3），煉化一體(ti)化也已經由(yóu)早期的煉油(you)與化🈚工的簡(jian)單聯合（後建(jian)的化工裝置(zhì)爲了消化先(xian)期建設的煉(liàn)廠石腦油等(děng)産物）進入完(wán)全一體化時(shí)期，不僅生産(chan)靈活性大，可(kě)根據市場需(xu)求變化調整(zheng)油✌️品和石化(hua)産🔴品的産量(liang)，而🔞且能夠降(jiang)低投資和生(sheng)産成本，提高(gāo)石油資源的(de)利用效率。盡(jin)管一體化促(cù)使化學✊品産(chǎn)量不斷提高(gao)，但化學品的(de)轉化率仍然(ran)比較有限，不(bu)到50%，還是相對(dui)複雜的煉化(huà)一體化，仍無(wu)法解決産品(pǐn)同質化嚴重(zhong)、高端化短缺(que)的結構不平(ping)衡問題，仍屬(shu)煉油向化工(gong)轉型的初級(ji)階段。
圖(tu)3 我國由獨立(li)煉廠向煉化(hua)一體化發展(zhan)示意圖
從企業層面(mian)來說，對于煉(liàn)化一體化企(qi)業，一方面，煉(lian)油從大量生(shēng)産柴油、汽油(you)轉向生産更(gèng)多的高标号(hào)汽油🈲、航空煤(méi)油🤞和清潔柴(chái)油以及低成(cheng)本化工原料(liao)，更多的低成(cheng)本優質原料(liao)進入乙烯裂(lie)🐪解裝置。另一(yī)方面，需要💋新(xin)技術利用好(hǎo)蒸汽裂解産(chǎn)物多樣化的(de)優勢，最大價(jia)♋值地做好碳(tan)🏃🏻♂️二、碳三、碳四(si)🐪、碳五和芳烴(ting)👌的綜合利用(yong)，适度延伸産(chan)業鏈，使下遊(yóu)配套産品充(chōng)分體現差異(yì)化、高端化、功(gōng)能化、高附加(jiā)值化。對于獨(du)立煉油企業(yè)，一方面利用(yong)煉廠丙烯以(yǐ)及液化氣、石(shí)腦油等資源(yuán)，通過丙烷脫(tuō)氫、深度催化(huà)裂化、烯烴裂(lie)化等路線多(duo)産丙烯并延(yan)✏️伸産業鏈。另(ling)一方面，還要(yao)應對我國丙(bǐng)烯産業鏈自(zi)給率已超過(guò)80%、丙烯下遊産(chǎn)品競争激烈(liè)的現狀。
從行(háng)業層面來說(shuō)，一方面通過(guo)新技術、新工(gōng)藝、新産品💋的(de)開發🏃和🌍應用(yòng)以及外商在(zai)華煉化項目(mu)的投資✉️，使我(wǒ)國煉化行業(ye)整體水平和(he)競争力得到(dào)提升；另一方(fang)面，可能會出(chu)現“盲目轉型(xíng)🈲”、轉型定位不(bú)清晰、造成低(dī)端産能重複(fu)建設、通用産(chan)📧品嚴重過剩(shèng)、監管不🏒到位(wèi)、競争混亂無(wu)序等問題。
3.3 中(zhong)國煉化企業(ye)在本土直接(jiē)參與國際競(jìng)争
目前，我國(guo)煉化行業已(yi)經形成中國(guó)石化、中國石(shí)油、中國海洋(yáng)石油、中化等(deng)央企，中沙（天(tian)津）石化、中韓(han)（武漢）石化、中(zhōng)海殼等合資(zī)企業、民營煉(lian)化企業等多(duō)主體互動的(de)供應格局。未(wèi)來，随着埃克(ke)森美孚等外(wài)商獨資煉化(huà)企業新建項(xiang)目投産，市場(chang)競争更加激(ji)烈，我國煉化(huà)企業不用走(zǒu)出國門，在本(běn)土就直接參(cān)與國際競争(zheng)。目前，我國煉(lian)化企業的同(tóng)質化現象嚴(yan)重，在研發方(fāng)向、生産工藝(yi)、原料、市場和(hé)服務等方面(mian)都大同小異(yi)，與埃克森美(mei)孚等保持持(chí)續增長的跨(kua)國石化企業(ye)相比，還有一(yi)定差距。
埃克(ke)森美孚公司(si)超過90%的化學(xué)品産能與其(qí)煉廠或天然(rán)㊙️氣處理廠實(shí)現了一體化(hua)，在全球共有(you)17個一體化基(jī)😍地（包括廣州(zhou)惠州項目）[18]。該(gai)公司始終堅(jiān)持把技🌍術創(chuàng)新視爲核心(xīn)競争🈲力之一(yi)，在重大、關鍵(jiàn)技術開發上(shang)持續創新，形(xing)成了由前瞻(zhān)性技術、核心(xīn)優勢技術、應(ying)用開發技術(shu)構成的層次(ci)遞進、滾動向(xiang)前的技術體(tǐ)系，通過開發(fa)和采用領先(xian)的專有技術(shu)保持行🚶♀️業領(ling)先的業績。其(qí)化工産品的(de)競争力主要(yao)體現在🙇♀️聚合(hé)物的差異化(huà)和高端化，包(bāo)括茂金屬聚(ju)乙烯、茂⚽金屬(shu)聚丙烯、乙烯(xī)辛烯共聚物(wu)🌐彈性體（POE）和熱(rè)塑性動❓态硫(liú)化彈性體™（TPV）以(yǐ)及丁基橡膠(jiāo)和三元乙丙(bing)橡膠（EPDM）Vistalon™等優勢(shi)彈性體⚽産品(pin)。未來下💁遊投(tou)資也主要集(ji)中在高端聚(ju)🏃🏻烯烴及彈性(xing)體項目，旨在(zài)進🚶一步增強(qiang)優勢領域。
3.4 自(zi)有技術尚不(bu)能支撐高質(zhi)量轉型
雖然(rán)我國具備依(yi)靠自有技術(shù)建設千萬噸(dūn)級煉廠、百萬(wan)噸級乙烯和(hé)芳烴裝置能(néng)力，但原始創(chuang)新能力不強(qiáng)，缺少部分關(guan)鍵核心技術(shu)及下遊配套(tào)技術，其中下(xià)遊聚乙烯技(jì)術對外依存(cun)度超過了90%，仍(réng)然處于依靠(kào)引進技術、進(jin)行大規模投(tóu)資建設的追(zhui)趕期。特别是(shi)缺少高端石(shi)化産品生産(chǎn)技術。如聚烯(xi)烴彈性體、高(gao)端碳纖維、耐(nài)高溫耐油密(mi)封橡膠等高(gāo)端合成材料(liào)生産技術；石(shi)化裝置用的(de)高性能、高參(can)數泵和閥門(mén)以及工業控(kong)制服務器、網(wang)絡設備、操作(zuò)系統、數據庫(ku)等。以高端聚(ju)乙烯産品爲(wèi)例，2019年，己烯共(gong)聚聚乙烯、辛(xīn)烯共聚聚乙(yi)烯、乙烯-乙酸(suān)乙烯酯共聚(jù)物（EVA）、茂金屬聚(jù)乙烯、超高分(fèn)子量聚乙烯(xī)、乙烯-乙烯醇(chun)共聚物（EVOH）等高(gao)端聚乙烯進(jin)口量達640萬噸(dun)，約占聚乙烯(xi)總進口量的(de)四成，自給率(lü)不足40%。
4 幾點建(jian)議
國家和行(hang)業層面，應建(jiàn)立高質量發(fā)展的标準體(ti)系🙇♀️，對于新建(jian)項目，從本質(zhi)安全和環保(bǎo)可靠性、産業(ye)布局合理性(xing)、産品高端化(huà)和技術先進(jìn)性以及創新(xīn)能力、經濟效(xiao)益、國際競争(zhēng)力等方面，進(jin)行全面系統(tong)評估，嚴格産(chan)業準入條🐪件(jiàn)，避免重複建(jiàn)設；同時加快(kuài)落後産能淘(tao)汰♍步伐，提升(sheng)行🈲業整體水(shuǐ)平。企業層面(mian)建議主要從(cóng)以下❓四個方(fang)面做好工作(zuò)。
煉廠轉型(xing)的指導思想(xiǎng)應該是效益(yì)最大化。企業(yè)在進行轉型(xíng)方案選擇時(shí)，應充分結合(hé)企業自身特(tè)點以及區域(yu)市場環境等(deng)因素進行綜(zōng)合考慮，明晰(xī)企業的核心(xīn)競争優勢是(shi)什麽。如果企(qǐ)業沒有核心(xin)競争力，爲轉(zhuǎn)💋型而轉型是(shì)有風險🏃🏻♂️的。有(yǒu)些企業具有(you)貼近市場或(huo)資源的優勢(shì)，有些企業具(ju)有産業配套(tào)的☂️優勢，有些(xiē)企業具有物(wu)流便利的優(yōu)勢，還有些企(qǐ)業✌️具有規模(mó)優勢或資金(jin)、人才、技術、産(chan)品等優勢，然(ran)而，随着競争(zhēng)激烈化程💜度(dù)的加劇，單一(yī)的💰優⭕勢并不(bú)是不可替代(dài)的，不足以保(bao)持競争🏃🏻地位(wei)。如果企業不(bú)能🛀夠持續地(di)提升自👣己的(de)能力，不能夠(gou)持續地關注(zhu)能力與自身(shēn)優♌勢結合所(suǒ)産生🈲的價值(zhi)，企業就無法(fǎ)保㊙️持自己的(de)核心競争力(lì)。更重要的👄是(shi)，市場環境時(shi)時處在一個(gè)巨變和多變(bian)的狀态，其對(dui)于企業的要(yào)求就變得更(gèng)加苛刻。因此(ci)企業需要不(bu)斷地面對環(huán)境做出調整(zheng)，而調整的關(guan)鍵就是要明(míng)晰新的定位(wèi)，尋找市場生(sheng)存空間。
4.2 堅持(chí)産業升級，以(yǐ)智能化流程(cheng)提升生産過(guò)程效率
積極(ji)有序推進煉(lian)化流程的智(zhì)能制造和數(shu)字化，是實🏒現(xiàn)🧡煉化産業升(sheng)級轉型的重(zhong)要抓手。通過(guo)運用物聯網(wang)、大數據、雲計(jì)算等先進信(xìn)息技術，與生(shēng)産工藝🔱緊密(mi)結合，着力提(ti)升生産過程(cheng)的實時🔞感知(zhī)、機理分析、模(mo)型預測和優(yōu)化協同能力(li)，進而分析、改(gai)造、優化㊙️管理(lǐ)模式和業務(wu)流程，以實現(xiàn)安全環保、經(jing)濟效益、競争(zhēng)能力和管⭐理(lǐ)效率的大幅(fú)度提升。目前(qian)，我🐇國煉🥵化行(háng)業總體還停(tíng)✊留在傳☁️統生(shēng)産管理層面(mian)，需要學習借(jie)鑒和消化吸(xī)收國外智能(neng)煉廠建設經(jīng)驗，進一步開(kāi)展煉油物聯(lián)網技術研發(fā)和應用示範(fàn)，深化生産運(yùn)營和技術管(guǎn)💞理的智能化(hua)；同時結合煉(liàn)化産業💞生産(chan)、經營、管理的(de)特性，從設計(jì)、生産、管理和(hé)物流等方面(miàn)加快智能化(hua)标準體系建(jian)設；還要加快(kuai)相應軟件、系(xi)統、設🈚備的國(guó)産化步伐，實(shi)現以智能化(huà)水平提高促(cu)進産品生産(chǎn)提👣質增效。
4.4 堅持降(jiàng)本增效，以全(quan)過程精細化(huà)管理挖掘降(jiàng)本潛力
從煉(lian)化過程整個(gè)産業鏈着手(shǒu)，要在各環節(jiē)的精細化♊管(guǎn)😘理上狠下功(gōng)夫，推動資源(yuan)配置、生産組(zu)織、加工👨❤️👨流程(cheng)、裝置操作、産(chǎn)品結構✊不斷(duàn)優化，提高核(he)心裝置㊙️安穩(wěn)長🔞滿優水平(ping)，實現✏️成本費(fei)🆚用、能耗物耗(hao)、損失損🍓耗持(chí)續下降，以全(quan)過🈲程專業化(hua)精細化管理(li)，建立超💃越行(háng)業平均水平(píng)的成本優勢(shi)。
面對瞬息萬(wan)變、錯綜複雜(zá)的環境，企業(ye)不要爲了轉(zhuǎn)型🏃♀️而轉型，而(ér)是要将産業(yè)轉型升級緊(jin)緊圍繞培育(yù)、形成、提升核(he)心⚽競争力這(zhè)🌈一根本目标(biao)來加以推進(jin)。要把握⛹🏻♀️好目(mù)前及未來一(yī)段時間我國(guó)煉化行業轉(zhuan)型的發展趨(qu)勢，在做好煉(lian)化産業一體(ti)化、基地化、智(zhi)✔️能化升級的(de)同時，要以效(xiao)益最大化爲(wei)㊙️指導思想，充(chōng)分結合自身(shēn)特點、物流以(yǐ)及區域市場(chǎng)環境等因素(su)進行綜合考(kǎo)慮，調整明晰(xī)新定位，最大(dà)程度地降低(dī)原料端成本(běn)、提升産品端(duān)價值以及生(sheng)産過程的效(xiao)率，從而實🚩現(xian)煉化企業㊙️的(de)轉型升級。
